Az 1950-es évek óta kínairitkaföldfémA tudományos és technológiai dolgozók kiterjedt kutatást és fejlesztést végeztek az elválasztás oldószeres extrakciós módszerével kapcsolatbanritkaföldfémelemekkel, és számos tudományos kutatási eredményt értek el, amelyeket széles körben alkalmaztak a ritkaföldfémek ipari termelésében. 1970-ben az N263-at sikeresen használták az iparban kinyerésre és szétválasztásraittrium-oxid99,99%-os tisztaságú, az elválasztás ioncserélő módszerét helyettesítveittrium-oxid. A költség kevesebb mint egytizede volt az ioncserélő módszerének; 1970-ben a klasszikus átkristályosítási módszer helyett P204 extrakciót alkalmaztak fény előállítására.ritkaföldfém-oxidok; Kivonáslantán-oxidmetil-dimetil-heptil-észter (P350) alkalmazása a klasszikus frakcionált kristályosítási módszer helyett; Az 1970-es években az ammónia P507 extrakciójának és elválasztásának folyamataritkaföldfémelemek és kivonásaittriumnafténsavval először Kínában használtákritkaföldfémhidrometallurgia ipar; A kitermelési technológia gyors fejlődése Kínábanritkaföldfémaz ipar elválaszthatatlan Yuan Chengye és a Kínai Tudományos Akadémia Sanghaji Szerves Kémiai Intézetének többi elvtársának kemény munkájától. Az általuk sikeresen kutatott különféle extrahálószereket (például P204, P350, P507 stb.) széles körben alkalmazták az iparban; Xu Guangxian, a Pekingi Egyetem professzora által az 1970-es években javasolt és támogatott kaszkád extrakciós elmélet irányadó szerepet játszott a kínai extrakciós és elválasztási technológiában. Ezzel egyidejűleg egy kaszkád extrakciós elmélettel optimalizált elválasztási eljárást javasoltak és széles körben alkalmaztak aritkaföldfémkitermelési és szeparációs ipar.
Az elmúlt 40 évben Kína számos figyelemre méltó eredményt ért el ezen a területenritkaföldfémelválasztás és tisztítás.
Az 1960-as években a pekingi színesfémek kutatóintézete sikeresen tanulmányozta a cinkpor-redukciós lúgosítási módszert, hogy nagy tisztaságú anyagot állítson elő.európium-oxid, amely Kínában először gyártott 99,99%-nál nagyobb termékeket. Ezt a módszert a mai napig használják különböző területekenritkaföldfémeka gyár által használt ország egész területén; A Shanghai Yuelong Chemical Plant, a Fudan Egyetem és a Pekingi Általános Színesfém Intézet együttműködve először extrakciós ioncserélő eljárást alkalmaztak az N263 P204-gyel való dúsítására, majd a 99,95%-os tisztaság elérésére extrahálva és tisztítva.ittrium-oxid. 1970-ben a P204-et az N263 dúsítására és előállítására használtákittrium-oxid99,99% feletti tisztaságú másodlagos extrakcióval és tisztítással.
1967 és 1968 között a Jiangxi 801 Factory és a Pekingi Színesfém Kutatóintézet kísérleti üzeme együttműködött a P204 extrakciós csoportosítás – N263 extrakció ittrium-oxid kinyerésére – alkalmazásának sikeres tanulmányozásában. 1968 decemberében egy 3 tonnás/év yittrium-oxid99%-os tisztaságú gyártóműhely épültittrium-oxid.
1972-ben négy vállalat, köztük a Pekingi Színesfém Kutatóintézet, a Jiangxi 806 Factory, a Jiangxi Nonferrous Metallurgy Research Institute és a Changsha Nonferrous Metallurgy Design Institute kutatócsoportot hozott létre. A Pekingi Színesfém Kutatóintézetben végzett két év közös kutatási kísérletek után a kitermelés folyamataittrium-oxidsikeresen tanulmányozták a nafténsavat extrahálószerként és vegyes alkoholt hígítóként.
1974-ben a Csangcsuni Alkalmazott Kémiai Intézet először fedezte fel, hogy az elválasztás soránritkaföldfémnafténsavas extrakciót alkalmazó elemek,ittriumelőtt helyezkedett ellantán, így a ritkaföldfémek legkevésbé könnyen kinyerhető eleme. Ezért az elválasztási technológiaittrium-oxidSalétromsavrendszerből nafténsavas extrakciót javasoltak. Ugyanakkor a Pekingi Színesfémek Kutatóintézet kutatást végzett a szétválasztásával kapcsolatbanittrium-oxidsósavrendszerekből nafténsavat használva, és kiterjesztett kísérleteket végeztek a Nanchang 603 üzemben és a Jiujiang 806 üzemben 1975-ben Longnan kevert alkalmazásával.ritkaföldfém-oxidnyersanyagként. 1974-ben a Shanghai Yuelong Vegyi Üzem, a Fudan Egyetem és a Pekingi Színesfém Kutatóintézet együttműködött aittrium-oxide monacitból A vegyesritkaföldféma barnaittriuma kolumbiumérc a nehézritkaföldfémnyersanyagként P204-gyel extraháljuk és csoportosítjuk, ésittrium-oxide-t nafténsavas extrakcióval választják el. Három fronton rendeztek baráti versenyt, ahol mindenki intelligenciát cserélt, tanult egymás erősségeiből és gyengeségeiből, és végül sikeresen tanulmányozta a nafténsav 99,99%-os kivonási és elválasztási folyamatát.ittrium-oxide kínai jellemzőkkel.
1974 és 1975 között a Nanchang 603 gyár együttműködött a Csangcsuni Alkalmazott Kémiai Intézettel, a Pekingi Általános Színesfém Intézettel, a Jiangxi Institute of Non Vas Metallurgia és más egységekkel a harmadik generáció sikeres tanulmányozása érdekében.ittrium-oxide extrakciós eljárás – nafténsavas egylépéses extrakció és nagy tisztaságú extrakcióittrium-oxide. Az eljárást 1976-ban vezették be.
Az első NemzetibenRitka FöldAz 1976-ban Baotouban tartott kitermelési konferencián Xu Guangxian úr javasolta a kaszkád extrakció elméletét. 1977-ben a „Nemzeti Szimpózium aRitka FöldExtraction Cascade Theory and Practice” címmel a Shanghai Yuelong Chemical Plantban került megrendezésre, amely szisztematikus és átfogó bevezetést nyújtott ehhez az elmélethez. Ezt követően a kaszkád extrakciós elméletet széles körben alkalmazták a ritkaföldfém-kivonásos elválasztás és tisztítás kutatásában és előállításában.
1976-ban a Pekingi Színesfémek Kutatóintézet Baotou-ércet használtritkaföldfémkivonnicériuma dúsított anyagból. Az elválasztáshoz az N263 extrakciós módszert alkalmaztuklantán prazeodímium neodímium. Egy extrakció során három terméket választottunk el, és a tisztaságátlantán-oxid, prazeodímium-oxid, ésneodímium-oxid90% körül volt.
1979 és 1983 között BaotouRitka FöldA Kutatóintézet és a Pekingi Színesfém Kutatóintézet P507 sósavrendszert fejlesztett kiritkaföldfémextrakciós elválasztási eljárás Baotou ritkaföldfém-érc felhasználásával nyersanyagként, így hat egyetlenritkaföldfémtermékek (tisztasága 99-99,95%)lantán, cérium, prazeodímium, neodímium, szamárium, ésgadolínium, valaminteurópiumésterbiumdúsított termékek. A folyamat rövid, folyamatos, a termék tisztasága magas.
Az 1980-as évek elején a Pekingi Színesfémek Kutatóintézet együttműködött a Jiujiang Nonferrous Metals Smelterrel, a Changchun Institute of Applied Chemistry-vel és a Jiangxi 603-as gyárral, hogy elvégezzék a nemzeti „hatodik ötéves terv” kutatást, és sikeresen kidolgozták a folyamattechnológiát az egyes darabok teljes szétválasztására.ritkaföldfémLongnan elemek keververitkaföldféma P507 sósavrendszer használatával.
1983-ban a Jiujiang Nonferrous Metals Smelter átvette a Pekingi Színesfémek Kutatóintézetének „nafténsav-sósav-rendszerének” technológiai technológiáját a fluoreszcens minőség előállítására.ittrium-oxidLongnan vegyes ritkaföldfémből” fluoreszcens minőség előállításáhozittrium-oxid, költségének csökkentéseittrium-oxidés a kereslet kielégítése irántittrium-oxidszínes televíziózáshoz Kínában.
1984-ben a Pekingi Általános Nemvasfémek Intézete sikeresen tanulmányozta a nagy tisztaságú fémek szétválasztását.terbium-oxidP507 extrakciós gyanta használatávalterbiumdúsított anyagok nyersanyagként Kínában.
1985-ben a Pekingi Színesfém Kutatóintézet átadta a nafténsavas extrakciós elválasztási fluoreszcens minőséget.ittrium-oxidfolyamattechnológiát a volt Német Demokratikus Köztársaságba 1,71 millió svájci frankért, ez volt az elsőritkaföldfémKína által exportált elválasztási folyamat technológia.
1984 és 1986 között a Pekingi Egyetem ipari kísérleteket végzett a La/CePr/Nd és La/Ce/Pr extrakciójával és elválasztásával kapcsolatban a P507-HCl rendszerben a Harmadik Egyetemen.Ritka FöldBaosteel üzem. több mint 98%prazeodímium-oxid, 99,5%lantán-oxid, több mint 85%cérium-oxidés 99%neodímium-oxidszerezték meg. 1986-ban a Shanghai Yuelong Chemical Plant a három kimenetű extrakciós folyamat optimalizálási tervezési elméletét alkalmazta, amely a Pekingi Egyetem kaszkád extrakciós elméletének elméleti vívmánya, hogy egy három kimenetű ipari kísérletet végezzen az újonnan épített P507-HCl rendszer könnyű ritkaföldfém elválasztási folyamatában. Az ipari kísérleti méretarány közvetlenül 100 tonnára bővítette a kaszkád extrakciós elméleti tervezést, jelentősen lerövidítve az új eljárás gyártási alkalmazásának ciklusát.
1986 és 1989 között a Baotou Ritkaföldfém-kutató Intézet, a Jiangxi 603 gyár és a pekingi színesfém-kutató intézet kifejlesztett egy P507-HCl rendszerű több kimenetű extrakciós eljárást, amely lehetővé teszi 3-5 ritkaföldfém termék egyidejű előállítását egyetlen frakcionált extrakcióval. A folyamat rövid, költséghatékony és rugalmas.
1990 és 1995 között a Pekingi Színesfém Kutatóintézet és a BaotouRitka FöldA Kutatóintézet együttműködött a nemzeti „Nyolcadik Ötéves Terv” tudományos és technológiai kutatási projekt „Research on High Purity Single” megvalósításában.Ritka FöldExtrakciós technológia”. Tizenhat szingliritkaföldfém-oxid99,999-99,9999%-nál nagyobb tisztaságú termékeket állítottak elő extrakciós módszerrel, extrakciós kromatográfiás módszerrel, redox módszerrel és kationcserélő szálkromatográfiás módszerrel. Ez a folyamat elérte a nemzetközi haladó szintet, és elnyerte az Országos „Nyolcadik Ötéves Terv” Major Achievement Award díjat.
2000-ben a Pekingi Színesfémek Kutatóintézet sikeresen kifejlesztette az elektrolitikus redukciós lúgosítási módszert a nagy tisztaságú anyagok előállítására.európium-oxid. Mivel elkerülhető a cinkpor szennyeződése a terméken, ez az eljárás extrahálhateurópium-oxid5N-6N tisztasággal egy menetben. 2001-ben egy éves gyártósor 18 tonna nagy tisztaságúeurópium-oxidGansuban épültRitka FöldVállalat és abban az évben üzembe helyezték.
Összefoglalva, KínáéritkaföldfémAz elválasztási és tisztítási technológia a világon vezető szerepet tölt be, mint például a nafténsavas extrakciós elválasztásittrium-oxid5N-nél nagyobb, P507 extrakciós módszer az elkészítéshezlantán-oxid5 N-nál nagyobb, elektrolitikus redukciós extrakciós módszer vagy lúgosító módszer az elkészítéshezeurópium-oxidnagyobb, mint 5N, stb. Azonban az automatizálási vezérlés szintje az elválasztási és tisztítási iparban viszonylag alacsony, és néhány vállalkozás rossz minőségű stabilitással és nagy tisztaságú konzisztenciával rendelkezikritkaföldfémtermékek. Ezért a vállalkozások felszereltségi szintjét tovább kell javítani.
Feladás időpontja: 2023.11.02